国内无纺布设备针刺机的技术创新

 随着非织造产品的广泛应用，对无纺布设备的要求也就越来越高，向宽幅，高频，高精度，节能，环保等高端化发展，在针刺无纺布设备的设计方面需要采用先进的理念和方法，设备制造要求高精度并采用现代数控技术，生产工艺也在不断创新等。

宽幅高频起绒针刺机主要由输入机构，输出机构，针刺机构，驱动机构，润滑冷却机构，传动机构，同点除杂清理装置，电气控制系统等部分组成。国内在参考国外先进针刺机的基础上，结合制造高频针刺机的技术优势和国内材料及加工技术水平的实际情况，通过以下对起绒针刺机的整机结构，材料选配，部件选型，加工工艺与加工精度，自动化控制等方面进行技术创新，达到高负载和高针频的目的。

第一，机架采用优质厚型碳钢板焊接而成，并经回火炉高温定型处理，彻底消除了内应力，永不变形，各部位加工精度高，整机经精密动平衡处理并采用特殊减震垫，高速运转时发热小，振动微，噪音低，不晃动，且能耗低，稳定可靠，无需特殊地基处理。负载针刺频率可达1600次/分钟，振幅和噪音比国外同类设备还低。

第二，自主开发国内的气囊夹紧植针板装置，装卸植针板迅速容易，同型植针板具有互换性，植针板夹紧有安全保护装置。

第三，采用独特设计，使毛刷所起绒毛长度与不同图案的一致性，保证了毛刷骨架与托板，链条与链轨的平整度，光洁度，精确度及低摩擦系数，链条在工作状态时无振动。

第四，开发出具有国际领先技术的两套移动式同点清洁深度可随意调整并有刻度尺显示，除轧辊和清洁辊转速可调，与毛刷帘速度同步，除杂辊和清洁辊之间均有安全装置，防止损坏毛刷。

第五，自动变更在转换叉形针与冠状针是的基准参数的功能，免去人工换算，保证生产工艺参数的准确性。

第六，自主开发国际的对坯布运行状态实时监控的装置。